El sellador termofusible de un solo componente, como material central para la producción de vidrio aislante, utiliza su característica de contenido 100% sólido para aplicarse con precisión en la superficie de las barras espaciadoras de aluminio a través de una máquina de extrusión termofusible, formando una capa de sellado densa de 0,2 mm de espesor que bloquea eficazmente la infiltración de humedad y garantiza un rendimiento de aislamiento térmico estable del vidrio aislante. Su fórmula termoplástica única permite que el sellador permanezca elástico en ambientes que oscilan entre -40 °C y 90 °C y forme enlaces químicos con la película anodizada de las barras espaciadoras de aluminio, eliminando el riesgo de delaminación.
El sellador de silicona neutra sirve como segunda línea de defensa, llenando pequeños espacios entre las barras espaciadoras de aluminio y el sustrato de vidrio mediante su tecnología de curado neutro. Su pH casi neutro, de alrededor de 7, previene la corrosión del metal, mientras que su resistencia a la intemperie puede durar más de 25 años, creando un sistema protector "combinado rígido y flexible" con el sellador termofusible. En los sistemas de muros cortina de paneles de aluminio, el sellador de paneles de aluminio funciona en coordinación con el sellador de silicona neutra; el primero se adapta a la expansión y contracción térmica de los paneles de aluminio mediante una alta recuperación elástica, mientras que el segundo proporciona protección UV a largo plazo.
Esta solución de sellado de vidrio impermeable, a través de la proporción científica de materiales, estandariza las condiciones de almacenamiento de los tres selladores en un ambiente seco por debajo de 25 °C, evitando la cristalización del pegamento termofusible o la separación de la capa de silicona, asegurando un rendimiento estable de cada componente durante la construcción y proporcionando protección de sellado impermeable durante todo el ciclo de vida del edificio.