En el campo de la conservación de energía y el sellado de edificios, el sellador estructural de silicona, como material central, se usa ampliamente en muros cortina de vidrio y sellado de doble capa de unidades de vidrio aislante debido a su alta resistencia, resistencia a la intemperie y compatibilidad con metales y vidrio revestido. Su producción requiere un control preciso de la proporción de polímeros a base de silicona y agentes reticulantes, seguido de desgasificación al vacío y curado para garantizar la estabilidad de la unión a largo plazo.
El sistema de estanqueidad de las unidades de vidrio aislante se basa en el apoyo de barras distanciadoras de aluminio. Estas barras están formadas en rollo a partir de una aleación de aluminio 3003, anodizadas y cuentan con un diseño de poros uniformes de doble fila que llena con precisión los tamices moleculares 3A, formando un sistema de secado altamente eficiente. Como ejemplo típico de tamiz molecular para desecante, el tamaño de poro de 3 Å del tamiz molecular 3A permite la adsorción direccional de moléculas de agua excluyendo moléculas grandes como el etano. Su tasa de adsorción estática de agua es ≥20 %, lo que garantiza que el vidrio aislante permanezca transparente y libre de condensación incluso a un punto de rocío de -70 ℃.
En el proceso de producción, los tamices moleculares 3A requieren síntesis hidrotermal, donde los aluminosilicatos se cristalizan a 80-100 ℃ y los iones de sodio y potasio se reemplazan mediante intercambio iónico para finalmente producir gránulos blancos, que luego se almacenan en un ambiente sellado con una humedad ≤90 %. La combinación de espaciadores de aluminio y sellador de silicona proporciona protección dual mediante enclavamiento mecánico y unión química, creando una "barrera respiratoria" para el vidrio aislante. El tamiz molecular absorbe continuamente la humedad dentro de la cavidad, los espaciadores de aluminio mantienen la estabilidad estructural y el sellador de silicona bloquea la penetración de la humedad externa. Juntos, estos tres elementos prolongan la vida útil del vidrio arquitectónico en más de 25 años.